全自動研磨拋光機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉盤形式，具有良好的準確性;對于廣泛的拋光機制造，使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
　　為減小檢測運算的復雜度，使用光電傳感器來判斷有無拋光機到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設備的工作穩(wěn)定度。
　　光學影像篩選設備采用可見光物體圖象采集與運算，用于對拋光機進行實時參數(shù)檢測，可以直接判斷拋光機產(chǎn)品是否缺陷等。
　　監(jiān)視器可以直接顯示拋光機相關圖象，通過圖象檢測出的不合格拋光機，給出信號以便通過機械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。同時可以記錄班次拋光機數(shù)量和不合格拋光機數(shù)量。另外根據(jù)需要，可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡進行工廠整體化管理或者其它擴展應用等。
　　工作原理
　　使用工業(yè)照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、個數(shù)等。
　　全自動研磨拋光機檢測對象
　　各類拋光機,螺母，墊片等部件。
　　光學影像篩選設備與傳統(tǒng)人工對比的優(yōu)勢
　　需要全檢外觀和尺寸品質,人工長時間視覺檢查,眼易疲勞導致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，降低人工成本。